沥青冷补料的拌和和施工方法

　　1、拌合

　　沥青冷补料生产制造以前检验沥青的各类性能指标，必须符合技术规范和要求。拌合时沥青及各档砂石料由拌合站电脑控制称重，每盘料每一个料仓的矿料量、矿粉、沥青和拌合时长符合要求。并严格的依照生产制造配比明确的比率拌合，干拌时长设置为10s，湿拌时长为45s，累计拌合时长为55s。拌合全过程中需要留意检测冷补料的匀称性，保证不发生斑白和离析的混和料。

　　2、物流运输

　　运输车辆选用自卸卡车，上料前须对其搞好完全清理，并刷涂1:4植物油和水混合物。在拌合站上料时，依照前、后、中的先后顺序上料，以降低沥青冷补料的离析。为了更好地降低沥青混合料在物流运输和等候全过程中的损耗，导致离析，须搞好被子或篷布遮盖，车箱周围用被子裹住，并且用铁皮再次裹覆包牢。

　　3、添加

　　卸载掉沥青冷补料的全过程中运料车辆应挂空档，靠沥青摊铺机带动前行，以保证摊铺层的整平度。倒料全过程中，顶棚被子移走但篷布依然遮盖；每卸完一斗料后，运料车推出工程施工行车道，停到超车道并搞好遮盖工作。与此同时必须尽量的降低设备相互之间的间距，进而降低地面能量损耗。当复拌机料仓中混和料快卸完时，再依照以上所述流程，料车再次退回复拌机料仓前倒料。